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2008-03-28 (Fri)
昨日は朝ちょっと早起きしてとある人に会いに、男4人で長野の諏訪まで。
内容はまだ言えませんが、とても有意義な時間を過ごしました。
夕方に工場に帰ってきて、新しく３台体制した包装機はどんな具合かみると、、、
既に包装し終わって、お掃除状態。。。
というわけで、今日はちゃんと見ました。
やっぱ早いっす。
包装が早すぎて、収穫が追いつかないほど。
入れてよかった。予想通りだ。
ついでによくない話。
２５日から来た新人君は昨日・今日と休んじゃいました。
今までの経験則からいうと、どうも続かない状態でしょう。
やる気のある新しい人見つけるしかないな・・・。（実はこれも予想通りの話。。。）
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内容はまだ言えませんが、とても有意義な時間を過ごしました。
夕方に工場に帰ってきて、新しく３台体制した包装機はどんな具合かみると、、、
既に包装し終わって、お掃除状態。。。
というわけで、今日はちゃんと見ました。
やっぱ早いっす。
包装が早すぎて、収穫が追いつかないほど。
入れてよかった。予想通りだ。
ついでによくない話。
２５日から来た新人君は昨日・今日と休んじゃいました。
今までの経験則からいうと、どうも続かない状態でしょう。
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カテゴリ:なめこ工場だより
2008-03-20 (Thu)
とてもお久なブログ更新となりました。
新しい体制にして仕込み回数も約30％増やしました。（週1回プラス）
それに伴って収穫前にやらなくちゃいけないこともモチロン増えるわけですね。
な、わけで、
主に仕込み担当な私と新人Sは結構体力勝負な毎日を送っております。
なおかつ、
（おかげさまで）なめこの収穫がものすごく調子いい日が続いたことによって
仕事終了時間も7時過ぎは当たり前、8時過ぎな日も。
朝8時前からずーっと体力勝負は結構きついっす。
でもでも、
種菌を変えて、なめこの収穫を2回採りから1回採りにしようと決断したことにより、
なめこの生育室に収穫機を持っていって収穫するスタイルから、
生育室からなめこのコンテナを持ってきて選別機と掻き出し機の近くで収穫するスタイルが出来るように。
これによる作業効率の効果は絶大でありまして、
仕込み回数３０％増を回収することはもちろん、
それ以上に仕事がはかどるようになりました。
新しい種のなめこが採れはじめて約1ヶ月。
新たに設備投資します。
�ー�動計量器と自動包装機
3台同時に計ってパッキングできるようになります。（大粒用入れて4台体制）
これによりなめこの包装時間が1.5倍早くなる計算。
一番時間がかかっていた包装作業が短縮される。
今月中には納品予定。
�∩澆�出し機
ただ単に調子悪くなって故障しただけ。。。10年以上は使ってるので。
これは4月下旬になりそう。
��コピー＆ファックス（ザ、ドキュメントカンパニーの）
こちらも10年リース選手。壊れそうでも騙しだまし使っていたのに、
メーカーさんのほうで部品供給がストップしちゃうんじゃぁね〜。
17日に来ましたけど、やっぱ新しいのはイイッスね。
ついでにカラーレーザープリンターを破格な値段を提示されたので思わず購入。
早いしきれいだし、レーザーはやっぱいいな。
�た型輿�手（設備じゃないけど）
地元の人で7年くらい働いてもらっていた人が2月で退職。
そんでもってハローワーク紹介で隣町の23歳の若者が来ることになりました。
来週からチーム角仲に合流です。
そういえば、冒頭の写真。
ただの乱雑で汚いデスクじゃ〜ありません。
これからの経営計画というか工場計画について色々考えて描き出してたのでした。
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2008-01-22 (Tue)
気付けば年越しして２００８年、平成でとうとう２０年に突入しておりました。
年末年始といってもなめこ工場は３１日と元日のみを休んだのみでした・・・。
（といっても元日は『芽起こし』の作業したんだっけ。）
毎年のことなんで特に気にならないけど、『貧乏暇なし』とはよく言ったもんです。
それでも、年末年始仕事に来てくれる従業員のみんなには感謝感謝です。
さて、新しい釜の話。
以前のとは釜詰めの方法が違います。
上の写真のような台車に１１段積んでいきます。
（前は８段ずつ『エノコロ』で釜内部に運び、１１段まで積んでいた。）
釜に付属している『橋』を降ろします。
３３（３２）コンテナを一気に運び入れます。
床のコンクリと橋の鉄板の段差を解消するため、薄い鉄板を敷きました。
（初日はこの段差がやばかったんです・・・）
こんな感じでこの台車が１２台入るわけです。
慣れてくればこっちのほうがはるかにラクです。
これからは仕込み作業も増えていくので、
この省力化は価値あるものだと信じています。
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年末年始といってもなめこ工場は３１日と元日のみを休んだのみでした・・・。
（といっても元日は『芽起こし』の作業したんだっけ。）
毎年のことなんで特に気にならないけど、『貧乏暇なし』とはよく言ったもんです。
それでも、年末年始仕事に来てくれる従業員のみんなには感謝感謝です。
さて、新しい釜の話。
以前のとは釜詰めの方法が違います。
上の写真のような台車に１１段積んでいきます。
（前は８段ずつ『エノコロ』で釜内部に運び、１１段まで積んでいた。）
釜に付属している『橋』を降ろします。
３３（３２）コンテナを一気に運び入れます。
床のコンクリと橋の鉄板の段差を解消するため、薄い鉄板を敷きました。
（初日はこの段差がやばかったんです・・・）
こんな感じでこの台車が１２台入るわけです。
慣れてくればこっちのほうがはるかにラクです。
これからは仕込み作業も増えていくので、
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カテゴリ:なめこ工場だより
2007-12-27 (Thu)
さあ、やってきました新しい釜！
今までの倍の大きさなんで、やっぱデカイ！
再び１６トンのクレーン登場です。
角材で方向転換 By丸ちゃん。
ミキサーもオーバーホールして帰ってきました。
ペンキも塗りなおしてきれいになりました。
再び平行移動の油圧フォーク。
釜を新しい『堀』に入れます。
手前にある動く油圧ジャッキやコロとして鉄パイプや木の角材を駆使して
少しずつ降ろしていきます。
人ってすごいですな。
大体収まり、後は位置決めして降ろします。
今度の殺菌釜は扉を上げるためのエアージャッキ付（写真右下）です。
お次は蒸気ボイラー。
ミウラのZボイラー（三浦工業製）。
この日は他にもミキサー、コンベア、ビン詰め機の設置をしました。
そして、翌日１１月３０日。
ボイラーの配管や試運転等をやったそうです。。。
（そのころ私は大阪でした）
設置後のボイラー一式。
これからよろしく！
というわけで１２月１日に大阪から帰ってきてすぐに説明書に目を通しておきました。
そして１２月３日から新しい殺菌釜で仕込み開始したのでした。
その様子はまた後日。
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ペンキも塗りなおしてきれいになりました。
再び平行移動の油圧フォーク。
釜を新しい『堀』に入れます。
手前にある動く油圧ジャッキやコロとして鉄パイプや木の角材を駆使して
少しずつ降ろしていきます。
人ってすごいですな。
大体収まり、後は位置決めして降ろします。
今度の殺菌釜は扉を上げるためのエアージャッキ付（写真右下）です。
お次は蒸気ボイラー。
ミウラのZボイラー（三浦工業製）。
この日は他にもミキサー、コンベア、ビン詰め機の設置をしました。
そして、翌日１１月３０日。
ボイラーの配管や試運転等をやったそうです。。。
（そのころ私は大阪でした）
設置後のボイラー一式。
これからよろしく！
というわけで１２月１日に大阪から帰ってきてすぐに説明書に目を通しておきました。
そして１２月３日から新しい殺菌釜で仕込み開始したのでした。
その様子はまた後日。
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2007-12-25 (Tue)
この前の続き。古い殺菌釜が２台あった『堀』を１台のデカイ殺菌釜を入れる『堀』にしようとする工事です。
一部を削り、一部を埋める工事となります。
１１月１３日に釜やミキサーを搬出して、２９日に搬入の間の工事です。
まずは、
ガリガリ？ドドドド？とコンクリートを削り（砂埃がすごくて写真は断念）
型枠を設置して、生コン投入されました。
いきなり全部は出来ないので、先ずは壁？部分のみ。
左官職人さんが仕事をしている横で、私は・・・
ボイラー用の灯油タンクのペンキ塗り。
今まで使っていたのを近くに移動し、ある程度さびを落としてスプレー吹き付け。
火気厳禁の看板と消火器も移動設置。
『堀』はというと、
立ち上がり部分のコンクリも乾いたところで土間部分も終了。
ある程度乾かしてきれいに掃除を。
さらに、
この作業場全部を片付け、きれいに掃除しました。
ビン詰め機やオートキャッパーも掃除＆注油。
写真にはありませんが、
接種室の部屋掃除、空気清浄機のフィルター交換
不必要になった油や水の配管の取り外しなどもやったなぁ。
というわけで、
次回は新しい釜やボイラー、ミキサーの搬入風景です。
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カテゴリ:なめこ工場だより
2007-12-21 (Fri)
とっても久方ぶりなエントリー。
１ヶ月以上新規エントリーないと広告がエントリーされてました・・・。
さてさて、
１１月１３日から３０日まで釜詰めを中断して
大掛かりな搬出・工事・掃除・搬入をしていました。
釜詰めと接種は休みですが、他の仕事は休みません。
毎日なめこの収穫・出荷。
収穫量も一時の最悪期を抜けて、多くはないですが注文に応じられるようには回復です。
そういえば、
何の工事をしたの？
というと
上の写真の今までの直火バーナー式常圧殺菌釜２釜を廃棄処分。
→倍の容量の新品１釜を購入（常圧だけどボイラー式に。よってボイラーもこ〜にゅ〜）
ミキサーはオーバーホール
チェーンコンベアは新品に。
その他、付随工事もろもろです。
レクサスのいっちゃん高いの買えまっせ。な投資金額。
（てか借金までしてレクサス買わんわな。つーか欲しくねぇし。）
まずは古い釜とミキサーなどの搬出の様子。
堀を掘ってある中に殺菌釜はありまして、それを油圧ジャッキとパイプなどで持ち上げ移動。
堀からあげたら写真左手前に映ってる油圧のリフター？２台で平面移動。
それを秩父から厳選された力自慢の１００人を雇い、
人力で崖を持ち上げトラックに積みます。
・・・。
そんなわけはあるはずがなく、
下の様なものを手配です。
１６トンのクレーン車。頼もしい！カックイイ！！私こういう働く車系大好き人間なのです。
意外と小回りがきくのが驚きでした。
昔からずーっとお世話になっている長野は木島平の山口機工の丸山さん。
さすが力持ち！片手で釜を持ち上げてます。（だがら違うって。）
釜はサヨナラだけど、ミキサーはいってらっしゃい。
きれいになってきてちょーだい。
運び終わってみると結構広い作業場。
写真でダイジェストだと簡単そうだけど、これも色々大変だったのよ。
次回はコンクリハツリ＆打設工事の模様です。
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毎日なめこの収穫・出荷。
収穫量も一時の最悪期を抜けて、多くはないですが注文に応じられるようには回復です。
そういえば、
何の工事をしたの？
というと
上の写真の今までの直火バーナー式常圧殺菌釜２釜を廃棄処分。
→倍の容量の新品１釜を購入（常圧だけどボイラー式に。よってボイラーもこ〜にゅ〜）
ミキサーはオーバーホール
チェーンコンベアは新品に。その他、付随工事もろもろです。
レクサスのいっちゃん高いの買えまっせ。な投資金額。
（てか借金までしてレクサス買わんわな。つーか欲しくねぇし。）
まずは古い釜とミキサーなどの搬出の様子。
堀を掘ってある中に殺菌釜はありまして、それを油圧ジャッキとパイプなどで持ち上げ移動。
堀からあげたら写真左手前に映ってる油圧のリフター？２台で平面移動。
それを秩父から厳選された力自慢の１００人を雇い、
人力で崖を持ち上げトラックに積みます。
・・・。
そんなわけはあるはずがなく、
下の様なものを手配です。
１６トンのクレーン車。頼もしい！カックイイ！！私こういう働く車系大好き人間なのです。
意外と小回りがきくのが驚きでした。
昔からずーっとお世話になっている長野は木島平の山口機工の丸山さん。
さすが力持ち！片手で釜を持ち上げてます。（だがら違うって。）
釜はサヨナラだけど、ミキサーはいってらっしゃい。
きれいになってきてちょーだい。
運び終わってみると結構広い作業場。
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2007-11-10 (Sat)
仕事と私的なことでダブルで忙しく、
ブログ更新をほったらかしにしていたら
いつの間にか11月になってました。。。（汗
さてさて、
12月から生産のシステムを一部変えるのに向けて
ちゃくちゃくと計画は進んでいるわけであります。
そして
10月15日からチーム角仲林業 期待の戦力として加入した新人選手は
監督（もち、わたくしめ）の指導の下、
期待通りに練習しつつ？チームにも慣れてきたわけで。
（後日詳しくご紹介ですな。）
いつの間にやら奥秩父の山々は紅葉が真っ盛りなわけで。
そりゃ沢水も冷たくなってくるわなぁ。
というわけで、
毎日なめこつくっております。（意味不明）
PS ちなみに、更新していないのに何でこんなにアクセスが？
去年の中津峡の紅葉のエントリーの影響？
と思って解析してみたら予想外に なめこ+〇〇で検索してくるお客さんが多いんですね。
ちょっとびっくりです。もうちょい、がんばらないと。
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いつの間にか11月になってました。。。（汗
さてさて、
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ちゃくちゃくと計画は進んでいるわけであります。
そして
10月15日からチーム角仲林業 期待の戦力として加入した新人選手は
監督（もち、わたくしめ）の指導の下、
期待通りに練習しつつ？チームにも慣れてきたわけで。
（後日詳しくご紹介ですな。）
いつの間にやら奥秩父の山々は紅葉が真っ盛りなわけで。
そりゃ沢水も冷たくなってくるわなぁ。
というわけで、
毎日なめこつくっております。（意味不明）
PS ちなみに、更新していないのに何でこんなにアクセスが？
去年の中津峡の紅葉のエントリーの影響？
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